概述冷拔和熱軋兩種鋼管的工藝流程

 冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓（yuán）圓管坯→加熱→穿孔→打（dǎ）頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→水壓（yā）試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜軋、連（lián）軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑（jìng））→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳（xiáng）解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起（qǐ）的冷作（zuò）硬（yìng）化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝壓性能將惡化，隻能用於簡單變形（xíng）的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因（yīn）為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

      一般冷（lěng）連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式（shì）爐退火消除冷作硬化及（jí）軋製（zhì）應力，達到（dào）相應標準（zhǔn）規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度（dù）均優於熱軋板，且其產品厚度右軋薄（báo）至0.18mm左右，因此（cǐ）深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進（jìn）行產品的深加（jiā）工，成為高附（fù）加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電（diàn）鍍鋅、彩塗鋼板卷（juàn）及（jí）減振複合（hé）鋼板、PVC 複膜鋼板等，使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行（háng）精整，包括（kuò）切頭、尾、切（qiē）邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用（yòng）於汽（qì）車（chē）製造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公（gōng）家具等行業。鋼板捆包後的每包（bāo）重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高（gāo）壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋（zhá）料經切頭、尾、再進入精軋機（jī），實施計算機 控製軋製，終軋後即（jí）經過層流冷卻和卷（juàn）取機卷取、成為（wéi）直發卷。直（zhí）發卷的頭（tóu）、尾（wěi）往往呈舌狀及魚（yú）尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存（cún）在浪形、折邊、塔（tǎ）形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭（tóu）、 切尾、切邊及多道次的矯直（zhí）、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱（rè）軋鋼（gāng）卷、縱切帶等產品（pǐn）。熱軋（zhá）精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷（lěng）軋板（bǎn）的趨向，價格適中，深受廣大用戶（hù）喜愛（ài）。