簡述35CrMo鋼強韌化工藝研究

中碳合金（jīn）結構鋼廣泛用於製造（zào）許多要求具有良（liáng）好強韌性的（de）重要（yào）機械零部件。金屬材料的強（qiáng）度和塑性、韌（rèn）性往往是一對矛盾，存在此消彼漲的關係，普通的熱處（chù）理方法常常較明顯地提高了材料的強度,但卻降低了塑性、韌性。多年來（lái），許多學者、熱處理工作者一直致力於研（yán）究金屬材料的強韌性問題，力求在提高材料強度的同時（shí），改善和提高其塑性、韌性，挖掘現（xiàn）有材料（liào）的利用潛力，做（zuò）到節能降耗、可持續發展。

　　亞溫淬火（huǒ）因其加熱溫度是在奧氏體與鐵素體之間的雙相區，比普通熱（rè）處理溫度低40～80℃，具有降低能耗、提高產品韌性、減少畸變與開裂傾向等優點（diǎn），尤其在低、中碳鋼以及低、中（zhōng）碳合金鋼等材料中得（dé）到了廣泛的應用。

　　研究人員選擇較常用的35CrMo鋼作為試驗材料，比較係統地研究（jiū）了該鋼常規調質處理、亞溫淬火+回火及調質後亞溫淬火（huǒ）+回（huí）火等不同熱處理工藝與組織（zhī）和性能之間的關（guān）係，研究並探討了35CrMo鋼強韌（rèn）化的（de）熱（rè）處理工藝參數（shù），給實際生產以指導。研究（jiū）結果表明，與經常規調質處理的35CrMo鋼相比較,經790℃亞溫淬火+高溫回火或常規（guī）調質處理後再經790℃亞溫淬火+高（gāo）溫回火的35CrMo鋼具有更（gèng）好的強韌性，特別是後者，其抗拉強度（dù）、屈服強度、斷後伸長率（lǜ）、斷麵收縮（suō）率和衝（chōng）擊（jī）韌度分別達到了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑性和韌性的提高是由於組織均（jun1）勻細小、具（jù）有少量遊離（lí）鐵素體存在所致。