2月份寶鋼不鏽鋼技術（shù）達到新高度

2月份寶鋼不鏽鋼（gāng）技術達（dá）到新高（gāo）度

日前，全球首（shǒu）台EPR核電（diàn）核島安注（zhù）箱（xiāng）從上海電氣電站設備有（yǒu）限公司出廠，運往廣東台山核電站1號機組工程現場。這台當今世界技術領（lǐng）先、單機容量最大的（de）核電核島主設備，由寶鋼獨家供（gòng）料，采用超厚超重控氮（dàn）不鏽鋼板製造。該不鏽鋼代表當（dāng）今核電用鋼關鍵領域的最高水平，寶鋼不鏽鋼技術達到新高度。
    EPR是法國阿海琺和德國西（xī）門（mén）子聯合研發（fā）的新一代壓水堆核電技術，與美國西（xī）屋公司AP1000同屬第三代核電技術，具有卓越的安全性（xìng）能、成熟的技術工（gōng）藝（yì）、突出的經濟競爭力和（hé）更高的環（huán）保水平。廣東台山核電站一期工程是采用EPR核（hé）電技術建設的大型商用核電站（zhàn），單機容量（liàng）175萬千瓦，是目前世界上單機容量最大的核電機組。作為技術合作方，法國方麵有意把廣東台山核電站建成EPR核電世界標杆工程。
    EPR核（hé）電技術對反應堆核島用材要求極（jí）高，安注箱屬於核島內的關鍵（jiàn）設備，不但對不鏽鋼用鋼板（bǎn）材板形、表麵質量、力學性能和探傷性能要求極高（gāo），而且（qiě）全部為超厚超重板材，厚度最大達90毫米，單重（chóng）最重達11.5噸。這種板材（cái）在國內尚無生產先例。此前，寶鋼隻生產寬度65毫米以下、單重7噸（dūn）的鋼板（bǎn）。
    2008年底，寶鋼發揮體係協同優勢，迅速組建了由特（tè）鋼事業部、寶鋼研究院（yuàn）不鏽（xiù）鋼（gāng）技（jì）術中心、寶鋼國際上海不（bú）鏽、原中厚板分公司等組成的產銷研團隊，與承擔（dān）安注箱製造任務的（de）上海電氣充分溝通，最終達成合作協議。團隊在充分研究控氮特厚不鏽鋼板關鍵技術特性的基礎上，對寶鋼（gāng）生產工（gōng）藝和一貫製技術進行了全麵優化和梳理，製訂了橫跨特鋼、中厚板兩條產線和協（xié）同社會上有效生產資（zī）源的工藝流程。寶鋼突破了煉鋼、模鑄等（děng）工藝極限（xiàn），攻克了純淨度、力（lì）學性能和特厚板焊接工（gōng）藝等技術（shù）難關，開（kāi）發了大型模鑄錠的（de）澆（jiāo）鑄技術、超厚板（bǎn）坯的熱軋技術、超厚不鏽鋼板（bǎn）的退火和酸洗等技術（shù），成功研製出90毫米厚核級控氮不鏽鋼板材（cái）。
    去年9月，寶鋼自主生產的首批超厚超重控氮不鏽鋼板交付上（shàng）海電氣。經權威機構認證，產品實物質量（liàng）完全滿足EPR核電安注箱用鋼要求，達到了國外（wài）同類產品實物質量水平，部分指標甚至（zhì）優於國外產品。這也是國內核電項目首次采用國產特鋼不鏽鋼材料製造核島關鍵設備。據悉，寶（bǎo）鋼目前已累計為廣東台山EPR核電安注（zhù）箱用鋼提供超厚（hòu）超重板材530餘（yú）噸。