怎樣區別熱軋鋼管和冷軋鋼管

怎樣區（qū）別熱軋鋼管和冷軋鋼管

熱軋鋼管（guǎn）和冷（lěng）軋鋼管都是（shì）型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材（cái）的組織和性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋（zhá）為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板（bǎn）。

  一.熱軋

        優點:可以（yǐ）破壞鋼錠的（de）鑄造組（zǔ）織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而（ér）使鋼（gāng）材組織密（mì）實，力學性能（néng）得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作（zuò）用下被焊（hàn）合。

      缺點:1.經（jīng）過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜（zá）物（主要是硫（liú）化物和氧化物（wù），還（hái）有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在（zài）焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘（yòu）發的局部（bù）應變時常（cháng）達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得（dé）多； 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各（gè）種截（jié）麵（miàn）的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵（miàn）尺寸越大，殘餘應力（lì）也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能（néng）還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等（děng）方麵都可（kě）能產生不利的作用。

        二.冷（lěng）軋      是指在常溫（wēn）下，經（jīng）過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶（dài）加工成各種型式的鋼材。       優（yōu）點（diǎn）：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截（jié）麵形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

       缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱（rè）態塑性壓（yā）縮，但截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般為開（kāi）口截麵，使得截麵（miàn）的自（zì）由扭（niǔ）轉剛度較低。在受彎（wān）時（shí）容易出現扭轉，受壓時容（róng）易（yì）出現彎扭屈曲，抗扭性能較（jiào）差； 3.冷軋成型鋼（gāng）壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部（bù）性的集中荷載的能力弱。

     三.熱軋（zhá）和冷軋的主要區別是：

    1、 冷（lěng）軋成型鋼允許截麵（miàn）出（chū）現局部屈曲（qǔ），從而可以充分利用（yòng）杆件屈曲（qǔ）後（hòu）的（de）承載力；而（ér）熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。