鋼管製造（zào）方法，無縫鋼管（guǎn）知識
無縫鋼管<BR>無（wú）縫鋼管是用實心管（guǎn）坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送（sòng）往加熱爐加（jiā）熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。
1、生產（chǎn）製造方法（fǎ）
按生產（chǎn）方法不同可（kě）分為熱軋（zhá）管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般（bān）在自動軋管機組（zǔ）上生（shēng）產。實（shí）心管坯經檢查並清除表麵（miàn）缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱（rè），在（zài）穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂（dǐng）頭的作用下，管坯內部逐漸形（xíng）成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼續（xù）軋製。最後經均（jun1）整機均（jun1）整壁厚（hòu），經（jīng）定徑機（jī）定徑，達到（dào）規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯（lián）合的方（fāng）法（fǎ）。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組（zǔ）成的環形孔型中（zhōng）軋製（zhì）。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式（shì）或（huò）雙鏈式冷（lěng）拔機上進行（háng）。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出（chū）。此法可（kě）生產（chǎn）直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一（yī）般用（yòng）途的無縫（féng）管由（yóu）普通（tōng）碳素結構鋼、低合金結構鋼或（huò）合金結構鋼軋製，產量（liàng）最多，主要用作輸（shū）送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按（àn）化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用（yòng）於承受液體（tǐ）壓力（lì），也要進行（háng）水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐（lú）用無縫管、地質（zhì）用無縫管及（jí）石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠（jǐ）壓管等。
3.2、按外形分（fèn）類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和（hé）矩形管外，還有（yǒu）橢（tuǒ）圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按（àn）材質（zhì）的不同，分為普通（tōng）碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分（fèn），有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定（dìng）
4.1、規（guī）格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚（hòu）2.5～12mm。
4.2、外觀（guān）質（zhì）量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除（chú）掉，清（qīng）除後（hòu）不得使壁厚和外徑超（chāo）過（guò）負偏差。
4.3、鋼管的兩端應（yīng）切成（chéng）直角，並清除（chú）毛刺。壁（bì）厚大於20mm的鋼管（guǎn）允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議（yì）也（yě）可不切頭。
4.4、冷拔（bá）或冷軋精密（mì）無縫鋼（gāng）管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化（huà）學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的（de）有關標（biāo）準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學（xué）成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分（fèn）析方法參（cān）照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法（fǎ）》的有關部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學（xué）分析用試樣及成品化學成（chéng）分允許偏差》。
6、物理（lǐ）性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳（tàn）素鋼按GB/T700-88的甲（jiǎ）類鋼製（zhì）造(但必須保證含硫量不超過（guò）0.050%和（hé）含磷（lín）量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定（dìng）的（de）數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管（guǎn）必須保（bǎo）證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性（xìng）能檢驗按合同規（guī）定的（de）有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一（yī）般無縫管（guǎn）進口量很大。主要進口國家是德國和日本。歐洲（zhōu）國家如羅馬尼（ní）亞、俄羅（luó）斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。還有少量從南美（měi）的阿根廷、墨西（xī）哥等國進口。
7.2、根據（jù）我國用貨（huò）單位的不同要求，進口無縫管規（guī）格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為（wéi）5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為（wéi）ST35.ST45及ST65。進口規格直（zhí）徑最小的為（wéi）305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國（guó）和西班牙曾進口少量直徑（jìng）較小而壁薄的（de）無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內（nèi）斯（sī）曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日（rì）本進口（kǒu）的無縫管，常參照（zhào）DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠案例中，進口無縫管存在的（de）質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發生（shēng）劈裂、抗拉（lā）強度低、出現嚴重鏽蝕及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分（fèn）三種：捆紮、裝箱（xiāng）、塗油捆紮（zhā）或塗油裝箱。