無縫化鋼管的（de）生產工藝||鋼管的無（wú）縫化主要（yào）是通過張力減徑來完成的，張（zhāng）力減（jiǎn）徑過程是空心母材不（bú）帶芯棒（bàng）的連續（xù）軋製過程。在保證母管焊接質量（liàng）的前提下，焊（hàn）管張力（lì）減（jiǎn）徑工藝是將焊管整體加（jiā）熱到（dào）950攝氏度以（yǐ）上，再經張力減徑機（張力減徑機共有（yǒu）24道次）軋製成各（gè）種外徑與壁厚的成品管，采（cǎi）用此工藝所生產的熱軋鋼管與普（pǔ）通（tōng）的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱後其焊縫與母體的金相組織和（hé）機（jī）械性能可以達到完全一致此外（wài） ，通過（guò）多道次的張力減徑機軋製和自動控製使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度（dù）和壁厚精度)優於同類無縫管。世界發達（dá）國家生產的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國內熱軋焊管逐步代替無縫管的（de）局麵已經形成。