石油（yóu）套管

石油專用管主要用於油、氣井的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管（guǎn）。石油（yóu）鑽管（guǎn）主要用於（yú）連接（jiē）鑽鋌和鑽（zuàn）頭並傳遞鑽井（jǐng）動力。石油套管（guǎn）主（zhǔ）要用於鑽井過程中和完井後對井壁的支撐，以保證鑽井過程的進行和完井後整個油井的正（zhèng）常（cháng）運行（háng）。抽油管主要將（jiāng）油井底部的油、氣輸送到地（dì）麵。
石油套管是維持油井運行的生命線。由於地質條件不同，井下受力狀態複雜，拉、壓、彎、扭（niǔ）應力綜合作用作用於管體（tǐ），這（zhè）對套管本身的質量提出了較高（gāo）的要求（qiú）。一旦套管本身由於（yú）某種（zhǒng）原因而損壞，可能導致整口井的減產，甚至報廢（fèi）。
按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用（yòng）的鋼級也不同。在腐蝕環境下還要求套管本（běn）身具有抗腐蝕性能。在地質條件（jiàn）複雜的地方還要求套管（guǎn）具有抗擠毀性能。
製備 
編輯 27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級（jí）石（shí）油管（guǎn）套鋼種是（shì）29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩者，27MnCrV含（hán）有較少的Mo元素，可以極大地降低生產成本。然而采用（yòng）正常的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌性偏低且（qiě）不穩定。
解決此類問題通常（cháng）采用兩種方法處理：一是采用（yòng）回火後快速冷卻的（de）方法避免高溫（wēn）脆性，獲取韌性。、二是亞（yà）溫淬火法通過鋼（gāng）種的不（bú）完（wán）全奧氏體化以有效（xiào）地改善有（yǒu）害元素及雜質，提高韌性。第一（yī）種方法，對熱處理設（shè）備要求相對嚴格，需（xū）要添加額外（wài）成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫（wēn）淬火時加熱溫（wēn）度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保（bǎo）溫時間15min；淬火後回火選（xuǎn）取溫度630℃，回火加（jiā）熱保溫時間50min。由於亞溫淬（cuì）火在α+γ兩相區加熱，在（zài）保（bǎo）留部分未溶解鐵素體狀態下進行淬火，在保持較高強度的（de）同時（shí），韌性（xìng）得到提高。
同時（shí）低溫淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減小了淬火的變形，這樣保（bǎo）證了熱處理的生產的順利操作，而且為後續（xù）的車絲加工等提（tí）供了（le）很好的原料。

介紹編（biān）輯
用鋼管製造環形（xíng）零件，可（kě）提高材（cái）料利用率，簡（jiǎn）化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤（jīn）頂套等（děng），目前已（yǐ）廣泛用鋼管來製造（zào）。
進（jìn）出口國家編輯
(1)API石油套管主要進口國家有（yǒu）：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。
(2)API規定長度（dù）有三種：即R-1為4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部（bù）分進口貨物標有LTC字樣，即長絲扣套（tào）管。
(4)從日本進口套管除采用API標準外，還（hái）有少部分執行日（rì）本廠方標準。
(5)在索賠案例中（zhōng），出現過黑扣、絲扣損傷，管體折疊，斷扣（kòu）和螺（luó）紋（wén）緊密（mì）距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管（guǎn）脆裂、屈服強度低等內（nèi）在品質問題。
鋼級編（biān）輯
ASTM鋼管按鋼材本（běn）身的強度套管可分（fèn）為不同（tóng）鋼級（jí），即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不（bú）同，采用的鋼級也不同。在腐（fǔ）蝕環境下還要求套管（guǎn）本身具有抗腐蝕性能。API無（wú）縫鋼（gāng）管在地質條件複雜的地方還要求套管具有抗（kàng）擠毀性能。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地麵（miàn）。
用途編輯
API石油套管主要（yào）用於油、氣井的（de）鑽探及（jí）油、氣的輸（shū）送。它包（bāo）括石油鑽管、石油套管（guǎn）、抽油管。
API石油套管
API石油套（tào）管（guǎn）
石油鑽管主要用於連接（jiē）鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽井動力。石油（yóu）套管主要用於（yú）鑽井過程中和（hé）完井後對井壁的支撐，以保證鑽井過程（chéng）的進行和（hé）完井後整個油井的正常運行。
石油套管是維持油井運行的生命（mìng）線。由於地質條件不同，井（jǐng）下受力狀（zhuàng）態複雜，拉（lā）、壓、彎、扭應（yīng）力綜合作用作用（yòng）於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套（tào）管本身由於某種原因而損壞（huài），可能導致整口井的（de）減（jiǎn）產，甚至報廢。
化學成分檢驗編輯
(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的（de）規定取化學分析樣。按GB223中有（yǒu）關（guān）部分的規定進行（háng）化學分析。
(3)美國石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定（dìng）。化學分析按ASTME59最新版本製（zhì）樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。