石（shí）油套（tào）管（guǎn）

石油（yóu）專用管主要用於油、氣井的鑽探及油、氣的輸送。它包括石油鑽管、石油套管、抽油管。石油鑽管主要用於連接鑽鋌和鑽頭並傳遞鑽（zuàn）井動力。石油套管主要用於鑽井過程中和完井後對（duì）井壁的支撐，以保證鑽井過（guò）程（chéng）的進行和完（wán）井後整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸（shū）送到地麵。
石油（yóu）套管是維持油井運行的生命線。由於地質條件不同，井下受力狀（zhuàng）態複雜，拉、壓、彎、扭應力綜合作用作用於管體，這對套管本身的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由於某種（zhǒng）原因而損壞，可能導（dǎo）致整口井的減產，甚（shèn）至（zhì）報廢。
按鋼（gāng）材本身的強（qiáng）度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也（yě）不同。在腐蝕環境下還（hái）要求套（tào）管本（běn）身具有抗腐蝕性能。在（zài）地質條件複雜的地方還要求（qiú）套管具有（yǒu）抗擠毀性能。
製備 
編輯 27MnCrV是生產TP110T鋼級石（shí）油管套的新型鋼種，常規生產TP110T鋼級石（shí）油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對於（yú）後兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以（yǐ）極大地降低生產（chǎn）成本。然而采用正常（cháng）的奧氏體化淬火處理工藝生產27MnCrV後（hòu）存在明顯的高溫回火脆性，造成衝擊韌（rèn）性偏低且（qiě）不（bú）穩（wěn）定。
解決此（cǐ）類問題通常采用兩種方（fāng）法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避免高（gāo）溫脆性（xìng），獲取韌性。、二是（shì）亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效（xiào）地改善有（yǒu）害元素及雜質，提高韌（rèn）性。第一種方法，對熱處理設備要求（qiú）相對嚴格，需要添（tiān）加（jiā）額外成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時間15min；淬火後回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相（xiàng）區加熱，在保留部分未溶解（jiě）鐵素體狀（zhuàng）態下進行淬火，在保（bǎo）持較高強度的同時，韌性得到提高。
同時低溫淬火（huǒ）較常規溫度低，減小了淬火的應力，從（cóng）而減小了淬火（huǒ）的變形（xíng），這（zhè）樣保證了熱處理的生產（chǎn）的順利操作（zuò），而且為後續的車（chē）絲加（jiā）工等提供了很好的原料。

介紹（shào）編輯
用鋼管製造環形零件，可提高材料利（lì）用率，簡化製造工（gōng）序，節約材料和（hé）加工（gōng）工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用（yòng）鋼管來製（zhì）造。
進出口國（guó）家編輯
(1)API石油套管主要進口國（guó）家有：德國、日本、羅馬尼亞、捷克、意大利、英國、奧地利、瑞士、美國，阿根廷、新加坡也有進口。
(2)API規定長度有三種：即R-1為（wéi）4.88～7.62m，R-2為7.62～10.36m，R-3為10.36m至更長。　(3)部分進口（kǒu）貨物標有LTC字樣，即（jí）長絲扣套（tào）管。
(4)從日本進（jìn）口套管除（chú）采用API標準外，還（hái）有少部分執行日本廠（chǎng）方標準。
(5)在索（suǒ）賠案例中，出（chū）現過黑扣、絲（sī）扣損傷，管體折疊，斷扣和螺紋緊密距超差，接箍J值超差等外觀缺陷及套管脆裂、屈服強度低等內在品質問題。
鋼級編輯（jí）
ASTM鋼管按鋼材本身的強度套（tào）管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同（tóng），采用的鋼級（jí）也不（bú）同。在腐蝕環境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。API無縫鋼管在地質條件複雜的地方還（hái）要求套管具有抗擠毀性能。抽油管主要將（jiāng）油井底部的油、氣輸送到地麵。
用途（tú）編輯
API石油套管主要用於油、氣井的鑽探及油、氣的輸（shū）送。它包（bāo）括石油鑽管、石油套管、抽油管。
API石（shí）油套管
API石油套管
石油鑽管主要用於連接鑽鋌（dìng）和（hé）鑽（zuàn）頭並傳遞鑽井動力。石油套管主要用於鑽井過程中和完井後對井壁的支撐（chēng），以保證鑽井過程（chéng）的進行（háng）和完井後（hòu）整個油井的正常運行。
石油套管是維持油井運行的生命線。由（yóu）於地質（zhì）條件不同，井下受力狀態複雜，拉、壓、彎（wān）、扭應力綜合作用作用於管體，這對套（tào）管本身（shēn）的質量提出了較高的要求。一旦套管本身由於某種原因而損（sǔn）壞，可能導致整口井的減產，甚（shèn）至報廢。
化學成分檢驗編輯
(1)按SY/T6194-96規定。套管及其接箍采用同一鋼級。含硫量（liàng）<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規定取化學分析樣。按GB223中有關部分的規定進（jìn）行化學分析。
(3)美國（guó）石油學會ARISPEC5CT1988第1版規定。化學分析按ASTME59最新版本製樣，按ASTME350最新版本進行化學分析。