聊城軸承鋼管/gcr15軸承鋼管
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軸承鋼管是指熱軋或冷軋(冷拔)的無縫(féng)鋼管(guǎn),供製造普通滾動軸承套圈用。鋼管(guǎn)的外徑為25-180毫
米,壁厚為3.5-20毫米(mǐ),分普通精(jīng)度和較(jiào)高精度兩種。軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼(gāng)。軸承在工作是承受著(zhe)極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極(jí)限。對軸(zhóu)承鋼(gāng)的(de)化學成分的(de)均勻性(xìng)、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的(de)分(fèn)布等要求都十分嚴格,是所有鋼(gāng)鐵生產中要求最(zuì)嚴格的鋼種之一。
化學成分 國標、冶標、日(rì)本(běn)標準中主要鋼號的化學成分見表
物理性能 軸承鋼的物理(lǐ)性能主要以檢查顯微組(zǔ)織、脫碳層、非(fēi)金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情(qíng)況下均以熱軋退(tuì)火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同(tóng)中注明。鋼材的低倍組(zǔ)織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯(xiǎn)微孔隙。中心疏鬆、一般疏(shū)鬆不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻(yún)分布的細粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬(shǔ)夾雜(zá)物和碳化物不均勻度應符合相應有(yǒu)關國家標準規定。
包裝 直(zhí)徑(jìng)小於20mm要(yào)打包交貨,大於20mm時可以(yǐ)裸裝交貨。對冷拔(bá) 鋼應塗防鏽油。貨物出(chū)廠前應附質量保證書、注明鋼(gāng)號、爐號、重量、規格、化(huà)學成分、檢驗標(biāo)準及檢驗結果。
生產製造方法 生產(chǎn)軸承鋼管的軸承專(zhuān)用鋼(gāng)種有以下幾種(標有表示“滾”的G):鉻(gè)軸承鋼如GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無鉻軸承鋼如(rú)GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼如G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高碳鉻不鏽軸承鋼如9Cr18(Mo)等。
軸承鋼(gāng)的冶(yě)煉質量要求很高,需要嚴格控製硫、磷、氫等含(hán)量(liàng)以及非金屬夾雜(zá)物(wù)和碳化物的數量、大(dà)小(xiǎo)和分布狀況,因為非金(jīn)屬夾(jiá)雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對軸(zhóu)承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的(de)失效就是在大的夾雜或碳化物(wù)周圍產生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜(zá)物數量就越多,壽命(mìng)就越短(duǎn)。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻(yún),使用壽命也越短,而它們的大小、分布(bù)狀況與使用的冶煉工藝和冶(yě)煉質量密切相關,現在生產軸承鋼(gāng)的主要(yào)工藝是連鑄以及(jí)電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的(de)雙真空或+多次真空自耗等工藝(yì)來提高軸承鋼的質量。